CÁP INOX, Chưa được phân loại, CUỘN INOX, HỘP VUÔNG, INOX 439, LÁP INOX, ỐNG INOX, PHỤ KIỆN INOX, TẤM INOX, THANH LA INOX, THANH V INOX, VUÔNG ĐẶC INOX

TÌM HIỂU VỀ INOX 0909 246 316

TÌM HIỂU VỀ INOX 0909 246 316Thép không gỉ là hợp kim thép có chứa hơn 10,5% crôm với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời

TÌM HIỂU VỀ INOX 0909 246 316

Thép không gỉ là hợp kim thép có chứa hơn 10,5% crôm với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.

Chromium phản ứng mạnh mẽ với oxy để tạo thành một màng oxit rất mỏng, vô hình,

ổn định trên bề mặt của thép không gỉ.

Bộ phim này được gọi là lớp thụ động và hình thành nhanh chóng trong bầu khí quyển bình thường.

Nếu nó bị hư hỏng, bộ phim thường tự lành. Đây là lớp thụ động cho thép không gỉ chống ăn mòn của nó.

Có rất nhiều thép không gỉ khác nhau,

với số lượng khác nhau của các yếu tố hợp kim được thêm vào để cung cấp cho sự cân bằng tốt nhất của khả năng chống ăn mòn,

tính chất cơ học và chi phí. Mặc dù đơn giản đối với hầu hết các ứng dụng,

việc lựa chọn loại thép không gỉ tối ưu đôi khi có thể phức tạp,

và các kỹ sư và kỹ sư luyện kim của Austral Wright Metals sẽ sẵn lòng hỗ trợ.

Thép không gỉ có thể được chia thành năm nhóm –

austenitic, ferritic, duplex, martensitic và lượng mưa cứng.

Mỗi nhóm có các đặc điểm chi phối khác nhau và có một số điểm trong mỗi nhóm.

 

TÌM HIỂU VỀ INOX Lớp Austenitic

Thép không gỉ Austenitic rất dễ dàng để làm việc và hàn, và có độ dẻo tuyệt vời,

độ dẻo dai và chống ăn mòn với sức mạnh tốt. Chúng chứa 17 đến 25% crôm và 8 đến 20% niken,

và có thể chứa các nguyên tố khác để đạt được các tính chất mong muốn.

Các yếu tố phụ phổ biến nhất là molypden, giúp cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn.

Thép không gỉ Austenitic thường được sử dụng trong điều kiện ủ,

khi chúng có nhiều tính chất cơ lý và vật lý hữu ích.

Sức mạnh có thể được tăng lên bằng cách làm việc lạnh, nhưng không phải bằng cách xử lý nhiệt.

Hàn của nhóm này là đơn giản, mặc dù các thủ tục hàn hơi khác so với những người sử dụng cho thép carbon.

Thép không gỉ Austenitic không có từ tính trong điều kiện ủ, nhưng sẽ trở nên hơi từ tính khi làm lạnh.

 

TÌM HIỂU VỀ INOX 304  lớp 304

là thép không gỉ được sử dụng rộng rãi nhất với

sức đề kháng tốt để ăn mòn khí quyển và nhiều hóa chất hữu cơ và vô cơ.

Grage này có khả năng làm việc tuyệt vời, khả năng hàn và sức mạnh tác động.

Nó đôi khi được gọi là thép không gỉ 18/8, vì nó chứa 18% crôm và 8% niken.

Nó phù hợp để sử dụng trong một loạt các ứng dụng,

trên thực tế nó là thép không gỉ phổ biến nhất,

và khoảng 60% của tất cả các loại thép không gỉ được sử dụng trên thế giới là loại 304.

 

TÌM HIỂU VỀ INOX 304L  Lớp 304L

là một biến thể carbon thấp (<0,030%) 304 với cùng khả năng chống ăn mòn,

nhưng ít bị mẫn cảm khi hàn ở độ dày 4 mm hoặc lớn hơn, hoặc sau khi xử lý nhiệt.

Nhạy cảm có thể cho phép sự ăn mòn giữa các hạt xảy ra.

Lớp 304L được sử dụng trong các bộ phận của 4mm và dày hơn mà sẽ được hàn nhưng không đăng bài hàn ủ.

Các bộ phận được làm từ lớp này thường được giới hạn ở dịch vụ ở nhiệt độ lên đến 425ºC.

Các tính chất vật lý và phương pháp xử lý nhiệt tương tự như các loại 304.

 

TÌM HIỂU VỀ INOX 316  Lớp 316

được biết đến như là hợp kim biển.

Khả năng chống ăn mòn được cải thiện bằng cách thêm 2 đến 3% molypđen,

cũng như 18% crom và 10% niken.

Lớp 316 có khả năng chống ăn mòn tốt hơn so với cấp 304 trong nhiều hóa chất cũng như trong môi trường biển.

Lớp 316 cũng có các ứng dụng trong ngành công nghiệp hóa chất,

dệt may và giấy. Nó có sức mạnh tương tự với cấp 304, và cho hiệu suất tốt hơn trong bản vẽ sâu.

 

TÌM HIỂU VỀ INOX 316L  Lớp 316L

là một biến thể carbon thấp (<0,030%) của 316 với cùng khả năng chống ăn mòn,

nhưng ít bị mẫn cảm khi hàn ở độ dày 4 mm hoặc lớn hơn, hoặc sau khi xử lý nhiệt.

Nhạy cảm có thể cho phép sự ăn mòn giữa các hạt xảy ra.

Lớp 316L được sử dụng trong các bộ phận của 4mm và dày hơn mà sẽ được hàn nhưng không đăng bài hàn ủ.

Các bộ phận được làm từ loại này thường được giới hạn ở dịch vụ ở nhiệt độ lên tới 425ºC.

Các tính chất vật lý và phương pháp xử lý nhiệt tương tự như của lớp 316.

 

TÌM HIỂU VỀ INOX 303  Lớp 303

được phát triển để cải thiện khả năng gia công của loại 304.

Nó được sử dụng trong đó sản xuất liên quan đến gia công rộng rãi trong các máy trục vít tự động.

Nó chứa 18% crom và 8% niken.

Lưu huỳnh hoặc selen được thêm vào để cung cấp cho các đặc tính gia công và không có tính chất tuyệt vời.

Việc bổ sung lưu huỳnh hoặc selen làm giảm khả năng chống ăn mòn và lớp 303 không nên được sử dụng trong nước.

Lớp 303 không cứng và không được khuyến khích cho hàn.

Chứng khoán tiêu chuẩn Austral Wright Metals của thanh tròn ở

các cấp 304 và 316 có bổ sung kiểm soát lượng canxi để cải thiện khả năng gia công,

và lớp 303 được sử dụng ít hơn hiện nay.

 

TÌM HIỂU VỀ INOX 253 MA®  Lớp 253MA®

được sử dụng ở nhiệt độ cao.

Nó có sức đề kháng tuyệt vời để oxy hóa và sức mạnh tuyệt vời ở nhiệt độ cao.

Lớp này có khả năng chống ăn mòn và chống ăn mòn ở nhiệt độ cao ở hầu hết các môi trường.

Nó cũng có tính khả dụng và khả năng hàn tốt.

Phạm vi nhiệt độ phù hợp nhất là 850-1100ºC (tiêu chuẩn loại 304 đủ điều kiện cho các ứng dụng áp suất lên đến 800ºC).

253MA® chứa khoảng 22% crôm, 11% nickel và 0,09% cacbon,

với khoảng 0,05% cerium kim loại đất hiếm được thêm vào để cải thiện khả năng bảo vệ của oxit.

 

TÌM HIỂU VỀ INOX Lớp Ferritic

Thép không gỉ Ferit có độ bền, độ dẻo và đặc tính chế tạo tương tự như thép cacbon,

với khả năng chống ăn mòn tốt hơn nhiều. Nhóm này chứa các lớp với 10,5% đến 22% crôm,

mà không có sự bổ sung niken được làm cho các lớp austenit. Lượng crôm kiểm soát tính chống ăn mòn,

và có một số điểm đặc biệt khi có thêm một molybdenum.

Giới hạn của các lớp ferritic là mối hàn ở một số lớp thiếu độ dẻo dai,

và chúng hiếm khi được sử dụng trong các ứng dụng kết cấu – do đó chúng chủ yếu

có sẵn dưới dạng tấm và cuộn lên độ dày khoảng 1,6 mm.

Phôi kim loại có thể được tăng cường bằng cách xử lý nhiệt và không được tăng cường bởi công việc lạnh,

vì vậy chúng thường được sử dụng trong điều kiện ủ. Tất cả các lớp Ferit đều có từ tính trong mọi điều kiện.

 

TÌM HIỂU VỀ INOX 409  Lớp 409

là cấp tiện ích bằng thép không gỉ chứa khoảng 10,5% crôm.

Nó chủ yếu được sử dụng trong hệ thống ống xả ô tô, và các ứng dụng khác,

nơi sự xuất hiện không quan trọng. Bề mặt sớm bị vết bẩn, nhưng tốc độ mất kim loại thấp hơn nhiều so với thép cacbon.

 

TÌM HIỂU VỀ INOX 430  Lớp 430

là thép không gỉ Ferit phổ biến nhất, được sử dụng cho môi trường trong nhà nhẹ,

lót máy rửa chén và cắt ô tô. Nó chứa 17% crôm,

và do đó khả năng chống ăn mòn nhỏ hơn một chút so với cấp 304.

Trong các ứng dụng kiến ​​trúc, nó thường chỉ được sử dụng trong nhà.

 

TÌM HIỂU VỀ INOX Lớp Duplex và Siêu Duplex

Nhóm thép không gỉ này thường bao gồm các phần bằng nhau của austenit và ferit.

Nhóm này có từ 18 đến 29% crôm, 3 đến 8% niken và các nguyên tố khác, đặc biệt là molypđen và nitơ.

Các duplexes cung cấp lợi thế hơn các lớp austenit.

Chúng rất bền, với cường độ năng suất gấp đôi trở lên của các loại austenit phổ biến,

và có khả năng chống chịu cao với sự ăn mòn do ứng suất clorua.

Các lớp hợp kim cao hơn có sức đề kháng tuyệt vời để rỗ và ăn mòn kẽ hở trong nhiều môi trường.

Các lớp duplex không thể xử lý nhiệt và có phản ứng thấp với công việc lạnh, vì vậy được sử dụng trong điều kiện ủ.

Chúng rất dễ hàn và chế tạo, mặc dù không dễ dàng như các lớp austenit.

Các điểm duplex là từ tính trong mọi điều kiện.

 

TÌM HIỂU VỀ INOX 2205  Lớp 2205

là thép không gỉ song công chứa 22% crôm, 5% nickel và 3% molypden.

Hàm lượng hợp kim cao mang lại khả năng chống trầy xước và chống ăn mòn tốt,

và cấu trúc song công mang lại sức đề kháng tuyệt vời cho sự nứt ăn mòn ứng suất.

Lớp có độ bền cao. Thép là rất thích hợp cho môi trường clorua cao.

Các ứng dụng bao gồm bộ trao đổi nhiệt, tàu chở hóa chất,

bình phản ứng hóa học, bộ lọc khí thải, chưng cất axit axetic, thiết bị ngành công nghiệp dầu khí.

TÌM HIỂU VỀ INOX S32750  Lớp S32750

là thép không gỉ siêu duplex chứa 25% crom, 7% nickel và 4% molypden.

Nó có sức đề kháng cao nhất để rỗ và kẽ hở ăn mòn của các lớp duplex,

với sức đề kháng cao để crack ăn mòn căng thẳng và sức mạnh rất cao.

Các ứng dụng bao gồm các ngành công nghiệp dầu khí, ngoài khơi,

các nhà máy hóa dầu, các nhà máy khử muối và các thành phần cơ khí

và cấu trúc đòi hỏi cường độ cao kết hợp với khả năng chống ăn mòn cao.

 

TÌM HIỂU VỀ INOX Lớp Martensitic

Nhóm này chứa 12% đến 16% crom và 0,08% đến 2,00% cacbon.

Hàm lượng carbon cao làm cho các cấp martensitic đáp ứng tốt với xử lý nhiệt để tạo ra độ bền và độ cứng cơ học cao.

Tuy nhiên, carbon là bất lợi khi hàn và các lớp này rất khó hàn.

Độ dẻo của các lớp này bị hạn chế và chúng không lạnh.

Trong điều kiện xử lý nhiệt,

nhóm thép không gỉ này cho thấy sự kết hợp hữu ích của tính chống ăn

mòn và các tính chất cơ học đủ điều kiện cho một loạt ứng dụng.

Các cấp martensitic là từ tính trong mọi điều kiện.

 

TÌM HIỂU VỀ INOX 410  Lớp 410

Nó chứa 12,5% crôm và có thể được sử dụng trong môi trường ăn mòn nhẹ.

Nó là thép chống ăn mòn rẻ tiền nhất cho các mục đích chung,

nhưng không thích hợp trong điều kiện ăn mòn nghiêm trọng.

Thường được sử dụng cho dao kéo bằng thép không gỉ, các bộ phận của lò, bu lông,

ống lót và sử dụng đòi hỏi độ bền cao và khả năng chống mài mòn như máng xối

màn hình và thiết bị chế biến khoáng sản.

 

TÌM HIỂU VỀ INOX 420C  Lớp 420C

TÌM HIỂU VỀ INOX 0909 246 316Thép không gỉ là hợp kim thép có chứa hơn 10,5% crôm với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.

TÌM HIỂU VỀ INOX 0909 246 316Thép không gỉ là hợp kim thép có chứa hơn 10,5% crôm với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.

420C  Lớp 420C

cũng có crôm 12,5%, với hàm lượng carbon cao hơn 410 (0,25%) để

tăng độ cứng lên tối đa khoảng 500 Brinell (50 HRC).

Nó có khả năng chống ăn mòn tối ưu khi được làm cứng và ủ. Được sử dụng cho lò xo, trục, van.

 

TÌM HIỂU VỀ INOX 431  Lớp 431 là thép không gỉ crôm martensitic 16% với một lượng nhỏ nickel (2%).

Nó có thể được xử lý nhiệt để các tính chất cơ học cao nhất,

và chủ yếu được sử dụng cho ốc vít và trục. Khả năng chống ăn mòn của nó vượt trội so với lớp 410 và 420C.

TÌM HIỂU VỀ INOX Lượng mưa lớp cứng

Nhóm này chứa 12% đến 16% crôm và 3 đến 9% niken,

với sự bổ sung nhỏ các thành phần tạo kết tủa như nhôm, đồng, niobi và titan.

Chúng được thiết kế để được xử lý nhiệt với cường độ rất cao,

với độ dẻo tốt hơn so với các cấp martensitic.

Chúng thường được gia công và chế tạo trong điều kiện ủ mềm, dung dịch,

sau đó được gia nhiệt theo sự kết hợp yêu cầu về độ bền, độ dẻo và độ dẻo dai.

Bởi vì hàm lượng crom bị giới hạn, hầu hết các lớp cứng kết tủa đều có khả năng chống ăn mòn tương tự 304.

Hầu hết các ứng dụng đều nằm trong hàng không vũ trụ và các ngành công nghiệp công nghệ cao khác, và trong trục thuyền

Related Posts

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *