THÉP CÔNG CỤ
Thép Tốc Độ Cao Molypden.
Thép Tốc Độ Cao Molypden. Thép công cụ bao gồm sự kết hợp của hơn 7% molypden, vonfram và vanadi, và hơn 0,60% carbon, được gọi là thép công cụ tốc độ cao. Thép công cụ tốc độ cao được sử dụng để cắt kim loại ở tốc độ cao trong các khung thời gian ngắn.
Có hơn 40 loại thép công cụ tốc độ cao. Các loại thép này có thể được làm cứng đến 62 – 67 HRC và có thể duy trì độ cứng này ngay cả ở nhiệt độ cao tới 540 ° C (1004 ° F),làm cho nó cực kỳ hữu ích trong máy móc tốc độ cao.
Thép công cụ tốc độ cao được phân thành:
- Thép tốc độ cao Molypden và
- Thép tốc độ cao Molypden Vonfram.
Thép tốc độ cao Molypden còn được gọi là Nhóm M. Hai loại thép tốc độ cao đều có hiệu suất tương đương, thép nhóm M có chi phí ban đầu thấp hơn. Các công cụ được chế tạo bằng thép công cụ tốc độ cao có thể được phủ bằng titan cacbua, titan nitride và các lớp phủ khác bằng quy trình lắng đọng hơi vật lý để tăng hiệu suất và kéo dài tuổi thọ công cụ.
Tổng Quát.
Molypden là một kim loại màu trắng bạc có thể kết hợp với các yếu tố khác. Nó là một cacbua, làm tăng độ giòn và tăng cường sự hình thành hạt mịn. Molypden có độ hàn cao và xu hướng mền hơn trong quá trình ủ. Điểm nóng chảy của thép molypden thấp hơn so với thép vonfram.
Molypden có thể tạo thành cacbua kép bằng sắt và carbon, cho phép molypden được thay thế cho vonfram với tỷ lệ một phần molypden theo trọng lượng cho hai phần của vonfram.
Phân loại.
Thép tốc độ cao Molypden được phân loại như sau:
- Thép Tốc Độ Cao M 10 (trừ M6) có chứa một số vonfram nhưng không có coban
- Thép Tốc Độ Cao M30 và M40 là coban-cơ sở, molypden-vonfram, các loại cao cấp
- Thép Tốc Độ Cao M40 trở lên là thép siêu tốc độ cao.
Tính chất
Các nguyên tố hợp kim chính trong thép tốc độ cao molypden là molypden, vonfram, vanadi, coban, crom và carbon. Tỷ lệ xấp xỉ molypden trong thép công cụ nhóm M là 3,5 đến 10%.
Các tính chất cơ học của thép công cụ nhóm M tương tự như thép tốc độ cao vonfram, ngoại trừ độ dẻo dai. Một ưu điểm khác với thép molypden là khi kết hợp với vanadi, thép không bị giòn ở nhiệt độ cao, vì vanadi làm cho các cacbua biến đổi thành các cacbua thứ cấp nhỏ ổn định hơn ở nhiệt độ cao. Thép công cụ Molypden có khả năng chống mài mòn cao.
Độ cứng của thép tốc độ cao molypden.
Vì thép công cụ nhóm M dễ Phân rã (đặc biệt là các hợp chất có hàm lượng molypden cao, vonfram thấp), chúng rất nhạy cảm với quá nhiệt trong điều kiện gia nhiệt không thuận lợi, do đó làm cho chúng nhạy hơn nhiều so với thép tốc độ cao vonfram. Để khắc phục vấn đề này, thép nhóm M phải được gia nhiệt ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ cần thiết để làm cứng thép nhóm T. Độ cứng đầy đủ của thép công cụ tốc độ cao nhóm M đạt được khi được làm nguội từ nhiệt độ 1175 đến 1230 ° C (2150 đến 2250 ° F).
Thép công cụ tốc độ cao nhóm M cứng hơn thép công cụ tốc độ cao nhóm T.
Để bù cho độ cứng giảm trong thép công cụ tốc độ cao nhóm M, vonfram và một chút vanadi được thêm vào các loại molypden . Điều này làm cho các loại vonfram-molypden như M2, M3, M4 rất phổ biến như thép công cụ tốc độ cao.
Độ cứng tối đa có thể đạt được trong thép tốc độ cao nhóm M khác nhau tùy theo thành phần của chúng như được liệt kê dưới đây:
- Hàm lượng carbon thấp hơn (M1, M2, M10, M30, M33, M34 và M36) – Độ cứng tối đa là 65 HRC.
- Hàm lượng carbon cao hơn (bao gồm các loại M3, M4 và M7) – Độ cứng tối đa 66 HRC.
- Thép có hàm lượng carbon cao hơn, chứa coban (M41, M42, M43, M44 và M46) – Độ cứng tối đa là 69 – 70 HRC.
Khả năng chịu mài mòn.
Bằng cách tăng hàm lượng carbon và vanadi của thép nhóm M, khả năng chống mài mòn tăng lên. Bằng cách tăng hàm lượng coban, độ cứng nóng đỏ – khả năng của một số loại thép chống lại sự làm mềm ở nhiệt độ cao khiến thép phát ra bức xạ màu đỏ của quang phổ nhìn thấy – được tăng cường. Tuy nhiên, điều này đồng thời gây giảm độ dẻo dai. Loại M2 và các loại khác trong nhóm thép công cụ tốc độ cao molypden chụi được nhiệt độ rất cao do hàm lượng hợp kim cao.
Thành phần hóa học của thép tốc độ cao molypden.
| Mác thép | Thành phần a ,% | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AISI | UNS | C | Mn | Sĩ | Cr | Ni | Mo | W | V | Đồng |
| M1 | T11301 | 0,78-0,88 | 0,15-0,40 | 0,20-0,50 | 3.50-4.00 | Tối đa 0,30 | 8,20-9,20 | 1,40-2.10 | 1,00-1,35 | – |
| M2 | T11302 | 0,78-0,88; 0,95-1,05 | 0,15-0,40 | 0,20-0,45 | 3,75-4,50 | Tối đa 0,30 | 4.50-5.50 | 5,50-6,75 | 1,75-2,20 | – |
| M3, lớp 1 | T11313 | 1,00-1,10 | 0,15-0,40 | 0,20-0,45 | 3,75-4,50 | Tối đa 0,30 | 4,75-6,50 | 5,00-6,75 | 2,25-2,75 | – |
| M3, lớp 2 | T11323 | 1,15-1,25 | 0,15-0,40 | 0,20-0,45 | 3,75-4,50 | Tối đa 0,30 | 4,75-6,50 | 5,00-6,75 | 2,75-3,75 | – |
| M4 | T11304 | 1,25-1,40 | 0,15-0,40 | 0,20-0,45 | 3,75-4,75 | Tối đa 0,30 | 4,25-5,50 | 5,25-6,50 | 3,75-4,50 | – |
| M7 | T11307 | 0,97-1,05 | 0,15-0,40 | 0,20-0,55 | 3.50-4.00 | Tối đa 0,30 | 8,20-9,20 | 1,40-2.10 | 1,75-2,25 | – |
| M10 | T11 310 | 0,84-0,94; 0,95-1,05 | 0,10-0,40 | 0,20-0,45 | 3,75-4,50 | Tối đa 0,30 | 7,75-8,50 | – | 1,80-2,20 | – |
| M30 | T11330 | 0,75-0,85 | 0,15-0,40 | 0,20-0,45 | 3,50-4,25 | Tối đa 0,30 | 7,75-9,00 | 1.30-2.30 | 1,00-1,40 | 4.50-5.50 |
| M33 | T11333 | 0,85-0,92 | 0,15-0,40 | 0,15-0,50 | 3.50-4.00 | Tối đa 0,30 | 9.00-10.00 | 1.30-2.10 | 1,00-1,35 | 7,75-8,75 |
| M34 | T11334 | 0,85-0,92 | 0,15-0,40 | 0,20-0,45 | 3.50-4.00 | Tối đa 0,30 | 7,75-9,20 | 1,40-2.10 | 1,90-2,30 | 7,75-8,75 |
| M35 | T11335 | 0,82-0,88 | 0,15-0,40 | 0,20-0,45 | 3,75-4,50 | Tối đa 0,30 | 4.50-5.50 | 5,50-6,75 | 1,75-2,20 | 4.50-5.50 |
| M36 | T11336 | 0,80-0,90 | 0,15-0,40 | 0,20-0,45 | 3,75-4,50 | Tối đa 0,30 | 4,58-5,50 | 5,50-6,50 | 1,75-2,25 | 7,75-8,75 |
| M41 | T11341 | 1,05-1,15 | 0,20-0,60 | 0,15-0,50 | 3,75-4,50 | Tối đa 0,30 | 3,25-4,25 | 6,25-7,00 | 1,75-2,25 | 4,75-5,75 |
| M42 | T11342 | 1,05-1,15 | 0,15-0,40 | 0,15-0,65 | 3,50-4,25 | Tối đa 0,30 | 9.00-10.00 | 1,15-1,85 | 0,95-1,35 | 7,75-8,75 |
| M43 | T11343 | 1,15-1,25 | 0,20-0,40 | 0,15-0,65 | 3,50-4,25 | Tối đa 0,30 | 7,50-8,50 | 2,25-3,00 | 1,50-1,75 | 7,75-8,75 |
| M44 | T11344 | 1.10-1.20 | 0,20-0,40 | 0,30-0,55 | 4,00-4,75 | Tối đa 0,30 | 6,00-7,00 | 5,00-5,75 | 1,85-2,20 | 11,00-12,25 |
| M46 | T11346 | 1.22-1.30 | 0,20-0,40 | 0,40-0,65 | 3,70-4,20 | Tối đa 0,30 | 8,00-8,50 | 1,90-2,20 | 3.00-3.30 | 7,80-8,80 |
| M47 | T11347 | 1,05-1,15 | 0,15-0,40 | 0,20-0,45 | 3.50-4.00 | Tối đa 0,30 | 9,25-10,00 | 1,30-1,80 | 1,15-1,35 | 4,75-5,25 |
| M47 | T11348 | 1,42-1,52 | 0,15-0,40 | 0,15-0,40 | 3.50-4.00 | Tối đa 0,30 | 4,75-5,50 | 9,50-10,50 | 2,75-3,25 | 8,00-10,00 |
| M62 | T11362 | 1,25-1,35 | 0,15-0,40 | 0,15-0,40 | 3.50-4.00 | Tối đa 0,30 | 10,00-11,00 | 5,75-6,50 | 1,80-2.10 | – |
Các ứng dụng của thép tốc độ cao molypden.
- Dụng cụ cắt như máy khoan, mũi khoan, lưỡi cưa, dao phay đầu, dao phay, vòi, cuốc, dụng cụ tiện, dụng cụ phẳng, đục lỗ, bộ định tuyến, máy cắt bánh răng cưa, và máy đục…
- Một số loại thép công cụ tốc độ cao molybdenum cho các ứng dụng gia công nguội, chẳng hạn như khuôn cán ren, đột dập, chèn khuôn lạnh và khuôn dập
- Sê-ri thép công cụ M40 được sử dụng để chế tạo các dụng cụ cắt để gia công các loại thép cường độ cao, cực kỳ bền.
TÌM HIỂU THÊM VỀ: THÉP CÔNG CỤ NHÓM T, THÉP CÔNG CỤ NHÓM A, INOX 316 LÀ GÌ , INOX ĐÀN HỒI CAO
THÔNG TIN LIÊN HỆ ĐT/ZALO: 0909246316
